沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
治理效用 系统软件启用后,非甲烷气体总烃减排浓硫酸浓度安稳在 20mg/m³ 一些,历年减掉 VOCs 减排约 120 吨。既然起步阶段投入较高,但启用耗电比简单进行燃烧大幅度降低 60%,几年内即凭借有机溶剂回收处理颜值回收增量配电网利润。 技术小结 相对于强风量、中低溶度印刷烟气处里,利用“沸石转轮提液 + RTO 蓄热助燃物”组合起来流程具备着正相关的技术性资金主要优势。沸石转轮提液能有效果增加印刷烟气溶度,下降之后的处里机械设备的人数和高能耗;RTO 蓄热助燃物则变现了可挥发物的高效率的分离和热能回收分类整理。企业的在处里这些印刷烟气时,应宗合了解起步阶段投资者和长远正常运行价格,确定为宜的处里流程。






































































