背景概述
某大型包装印刷企业位于沿海工业区,拥有凹版印刷生产线12条,主要生产食品包装膜、礼品盒等高端产品。因使用溶剂型油墨(含甲苯、二甲苯等挥发性有机物),印刷、烘干环节VOCs排放浓度高达2000-3000mg/m³,车间异味明显,周边居民多次投诉,环保部门要求限期整改。
治理方案设计
企业采用“源头减量+过程密闭+末端治理”的综合技术路线。末端治理核心为蓄热式热氧化炉(RTO),具体流程如下:
废气收集系统升级
对印刷制版机、真空干燥机来密闭式整修,选用装饰管集气罩(开口子面空气流速≥0.4m/s),有效确保废水分类整理率≥95%。 集气排水管使用FRP所选材质(耐被腐蚀、低活性炭吸附),节点排水管设自行风阀,按照其的设备开机运行睡眠状态自行调节器风口尺寸。预处理单元
工业废气先经“漩风安装抑尘设备+布袋安装抑尘设备”删去uv墨水粉尘酸度(科粒物酸度从100mg/m³降为10mg/m³下类)。 再确认三类自吸式筛选器(G4+F8+H13)手机拦截轻微颗粒物,逃避RTO蓄热体堵死。RTO核心处理
备选三室RTO装备,有机废气经蓄热卫浴陶瓷提前预热至750℃后进入氧化反应室,在850℃下停≥1.2秒,VOCs分解的率≥99%。 卡路里收购 的效率≥95%,加热后的炎热烟尘广泛用于干燥环节,年业绩非石油气20万m³。智能监控系统
装VOCs线上污染监测仪(FID检测工具作用),实时视频网络传输信息至低能耗科室电商平台。 RTO抑制集成系统型PLC抑制,会按照的废气密度定时上下调整熔化平均温度,狠抓排污不稳定性标准。治理效果
排放指标:VOCs浓度降至20mg/m³以下(远低于国标50mg/m³),苯系物未检出。
经济效益:年减少VOCs排放约180吨,节省溶剂回收成本约50万元;热能回收年节约能源费用30万元。
社会效益:车间空气质量显著改善,员工职业病投诉率下降70%,企业获评“省级绿色工厂”。
上一主题: 印刷行业废水处理案例







































































