某中型木浆造纸厂厂全流量气体推进综合治理顶目

项目背景
该厂年产100万吨木浆，涵盖制浆、造纸、燃烧、污水处理等完整流程，废气来源分散（备料车间、蒸煮黑液蒸发、锅炉、污水处理曝气池等），成分复杂（含SO₂、NOx、颗粒物、硫化氢、VOCs等），此前因废气处理不达标，面临高额环保罚款和产能限制，需实施全流程协同治理。

废气排放表现形式 造纸重要环节：微波加热环节废气含塑炼氢、甲硫醇的恶臭味其他气体，风速2万Nm³/h； 黑液蒸发器：污染物含SO₂、顆粒物的烟道气，平均温度200℃，风口尺寸10000Nm³/h； 工业锅炉自燃自燃：释放含NOx、SO₂、顆粒物的有机废气，风速3万Nm³/h； 工业废水正确处理：爆气池尾气排放含氢氧化钠、硫化橡胶氢的臭味气休，功率10000Nm³/h； 刷抹步骤：排卸含VOCs的有机废气，功率3万Nm³/h。

处理工艺
分环节实施“一源一策”治理：

固液分离设备异味管治：用“通风采集+菌物去异味+亲水性炭粘附剂”工艺流程，菌物去异味塔填补增韧陶粒，打配亲水性炭粘附剂杂质废气，异味去掉率≥95%； 黑液化掉油烟环境治理：分为“电磁干扰收尘+湿法湿法湿法脱硫”工艺技术，电磁干扰收尘快速清理烟粉尘物，湿法湿法湿法脱硫快速清理SO₂，实现了未达标排污； 蒸汽锅炉焦炉煤气处理：主要采用“SCR脱硝+布袋除灰+湿法烟气脱硫”组合成施工工艺，实现目标SO₂、NOx、粉末物超底污染物； 污废水管控臭气管控：主要采用“微納米级强力泡泡脱色+海洋生物学滤池”技艺，微納米级强力泡泡脱色分解掉加硫氢、氢氧化钠，海洋生物学滤池进一次剔除残余的臭气； 涂装VOCs制理：应用“沸石转轮溶缩+RTO蓄热焚烧处理炉”施工工艺，沸石转轮将低氧化还原电位VOCs溶缩为高氧化还原电位其他气体，RTO高的温度焚烧处理炉降解，彻底清除率≥99%。 装备优势可言 全流程图装置分为DCS集约化保持，各单园机械设备可按照其生产的过量空气系数自功互通，达到高效降耗； 重要的生产设备（如SCR金属催化剂的作用剂、RTO燃燒室）选择使用知名优质厂家，启动稳定量分析性达99.5%以下，维护与保养时间是长； 臭气管理设备进行包块化制定，可结合生产销售占比机灵扩大，兼容公司之后产能利用率提拔具体需求。 外理视觉效果与商家效用 几乎所有烟粉尘产生依据均大于发达国家规定50%，企业主能够 省级重点环境典型示范企业主检收，避开年处罚金约200余万元； 副货物（熟石膏、飞灰、果汁VOCs）年外售创收约500万元，遍及那部分操作代价； 茶叶品牌投入运营后，制造业生产能力恢复功能至100%，年延长总值约100070万，同一时间变成 制造业全程序流程废水生态环境治理排头兵，吸引着数家制造业做客媒体合作，提高了茶叶品牌印象力。