一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极原材料生产线上：锂盐（六氟磷酸锂）溶解脱离HF、CO₂； 电解设备液配好的凉茶：充分相转移催化剂（碳酸乙稀酯、碳酸二甲酯）发挥； 涂布纸缺水：NMP（N-甲基吡咯烷酮）相转移催化剂高温高压溶解； 灰尘采集：正负极极原料残破、筛余行成的PM2.5粉末物。 的废气性能指标： 功率：10,000~25,000 m³/h（峰峰值达30,000 m³/h）； VOCs含量：80~300 mg/m³（以碳酸酯类侧重于）； HF质量浓度：10~50 ppm； 粉末物：20~80 mg/m³； 温湿度：恒温~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

相应的对策： 主要包括 两极与加工制作工艺 ：一级通过成绩自动喷淋系统清洗塔添加石粉乳（Ca(OH)₂）与HF至pH=4，三级自动喷淋系统清洗塔可以调节pH至7~8； 管道铺设及塔体材料建议选用PP+PVDF和好表层，耐腐烛使用时间≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

改进措施： 加温再生利用气体过滤：快速设置气体过滤温差120℃，提高生物炭对高熔点VOCs的气体过滤性； 所采用 改善抗逆性炭（电流防氧化物铜/二防氧化物硅），对碳酸酯类吸附物率不断提高40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

探析： 全厂设有 LEL可管道煤气味报警声音体系，联动机制轴流风扇宕机及惰性气味呵护； RTO出口处重新安装 阻火器，燃烧物器利用防爆设备型设计制作（Exd II 2G）。 四、治理环境效率测试

附加效益
资源化利用：

收购HF制取氢佛酸副成品（年收获量量约500吨）； 废可溶性炭经环保化正确处理后充当水泥板材料。 区域生态效益： 少危险废弃物引发量70%（原废化学活化炭年引发量约300吨）； 凭借ISO 14001证书及深绿色生产商链资格审查。 五、设施调试明细单（局部重中之重设施）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

村料信息化：设计规划耐HF耐腐蚀的PP/PVDF包覆村料及高固确定促使剂； 智力化操作：构建优酷云监测整体整体（如VOCs+FID+HF感知器），建立实时视频警告与会自动缓解。 如需进步骤初探施工工艺因素整合或订做化解决方案，请提高主要工厂布置图及工业废气有效成分验测报表。